Abordar las tendencias de la industria y preparar sus instalaciones para el futuro es clave para el éxito. Haga clic para aprender cómo resolver los desafíos del procesamiento de alimentos con la automatización.
Con una demanda sólida y un fuerte respaldo de los precios, es un buen momento para estar en la industria procesadora de alimentos, que ha mostrado una gran capacidad de recuperación ante la reciente incertidumbre económica.
Pero este éxito añade presión a nivel de planta. A las operaciones se les pide que produzcan aún más, de manera más eficiente y más rentable, a menudo mientras luchan contra los problemas de disponibilidad de mano de obra.
La solución es automatizar más las líneas de producción. Los equipos de procesamiento, la robótica de manipulación de alimentos y las herramientas de recopilación y análisis de datos permiten explotar las operaciones, la demanda y capturar ganancias.
Este artículo explora cinco razones para implementar la automatización y tres estudios de caso con Soluciones de automatización de Grote.
EL ESTADO DEL PROCESAMIENTO Y LA DEMANDA DE ALIMENTOS
Puede que la inflación se esté enfriando, pero el aumento de los precios de los alimentos ya está “consolidado”, y muchos alimentos populares son significativamente más caros que hace apenas uno o dos años. Esto ha dejado a los procesadores de alimentos preocupados por una caída en la demanda de sus productos.
Sin embargo, lo contrario parece ser cierto. Aunque los precios de los comestibles siguen aumentando, los precios de los restaurantes han aumentado cinco veces más rápido. En respuesta, los consumidores están abandonando las comidas fuera de casa y optando por más comidas en casa, lo que impulsa la demanda de alimentos preparados congelados. De hecho, se prevé que el mercado de la pizza congelada crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta del 6,9% entre 2023 y 2030.
Los procesadores de alimentos se encuentran en una posición sólida. Como productores de los alimentos de los que dependen las familias estadounidenses semana tras semana, pueden esperar que la demanda se mantenga fuerte en los buenos y en los malos tiempos.
Como señala Bob Grote, director ejecutivo del fabricante de equipos de procesamiento Grote Company: ¿Existen tendencias en la industria alimentaria que los procesadores deben conocer? Por supuesto. Pero podemos contar con el hecho de que la gente siempre gastará dinero en comida. Eso no cambiará, independientemente de los factores económicos en juego.
Eso no significa que los procesadores puedan darse el lujo de ser complacientes. Ahora es el momento de garantizar que su empresa pueda seguir aumentando la producción para satisfacer la demanda y lograr rentabilidad invirtiendo en flexibilidad y eficiencia.
¿Cómo manejará su empresa los cambios en el gusto de los consumidores o los aumentos en el costo de los ingredientes clave? La respuesta es invertir en sistemas automatizados que prometan mejorar la integración y al mismo tiempo establecer agilidad y previsibilidad en toda su línea.
A continuación, consideramos algunos de los beneficios generales de aumentar la automatización en sus operaciones de procesamiento de alimentos y algunos de los desafíos específicos que la automatización puede ayudar a resolver.
BENEFICIOS GENERALES DE LA AUTOMATIZACIÓN EN EL PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS
¿Cómo pueden los procesadores de alimentos abordar tendencias a largo plazo como la incertidumbre en la cadena de suministro, el aumento de los precios mayoristas y la reducción de la oferta laboral? En muchos casos, la respuesta es una mayor automatización de sus procesos de producción críticos.
Se ha demostrado que una mayor automatización de las operaciones de procesamiento de alimentos:
- Mejore la eficiencia optimizando el uso de materia prima, integrándose con otros sistemas y minimizando las interrupciones de la línea y el tiempo de inactividad.
- Reduzca los costos laborales automatizando tareas repetitivas, mejorando la productividad general y minimizando el tiempo de mantenimiento.
- Minimice la manipulación manual, lo que le permitirá mejorar la precisión, la coherencia y la seguridad al mismo tiempo que reduce su factura de mano de obra.
- Optimice el rendimiento con innovaciones como análisis de datos, robótica, y el Internet Industrial de las Cosas (IIoT). Estos avances permiten el monitoreo en tiempo real de las operaciones y las decisiones de gestión basadas en datos.
- Incrementar la diversidad de productos. Se pueden diseñar equipos automatizados para manejar dos o más productos, lo que le brinda la flexibilidad de diversificar su línea de productos sin necesidad de ejecutar múltiples líneas de procesamiento.
Echemos un vistazo más de cerca a cómo la automatización de procesos logra estos objetivos al abordar desafíos de producción específicos.
DESAFÍOS DEL PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS RESUELTOS MEDIANTE LA AUTOMATIZACIÓN
¿Cómo pueden los procesadores de alimentos abordar tendencias a largo plazo como la incertidumbre en la cadena de suministro, el aumento de los precios mayoristas y la reducción de la oferta laboral? En muchos casos, la respuesta es una mayor automatización de sus procesos de producción críticos.
1. Volumen de producción más altos
¿Podrá mantenerse al día con la creciente demanda de sus productos? Los sistemas automatizados pueden aumentar el rendimiento y estandarizar las tasas de producción. Esto aumenta la confiabilidad y previsibilidad en la producción, sin importar lo que produzca.
Ahora que los consumidores recurren a alimentos preparados y listos para usar, ahora es un buen momento para adelantarse a la demanda haciendo una inversión inteligente en equipos automatizados.
2. Disponibilidad de mano de obra manual
¿Le resulta más difícil mantener sus líneas con el personal necesario? Cada vez menos jóvenes ingresan a la industria procesadora de alimentos y los trabajadores calificados existentes se están jubilando, lo que genera una escasez estructural de mano de obra a largo plazo.
Los sistemas automatizados o totalmente robóticos ahora pueden producir la mayoría de las tareas de línea con precisión y rapidez, superando incluso a los trabajadores más calificados. Al automatizar las tareas más repetitivas y que requieren más mano de obra, puede reducir el riesgo de quedarse sin personal y ofrecer a quienes ingresan al campo acceso a trabajos más atractivos y de mayor valor, mejorando la retención con el tiempo.
3. Eficiencia en la producción
¿Las ineficiencias de producción impiden que su empresa alcance objetivos críticos? Es poco probable que los cambios incrementales en su equipo existente funcionen. Quizás haya llegado el momento de centrarse en integrar líneas de procesamiento completas unidas con controles, automatizar aún más con robótica y simplificar las operaciones y el mantenimiento siempre que sea posible.
Los sistemas automatizados agilizan el procesamiento de alimentos, aceleran la producción y minimizan los errores, lo que genera resultados consistentes y repetibles. Eso significa una mayor producción a partir de los mismos recursos, lo que mejora los márgenes.
4. Rendimiento y desperdicio de productos
El exceso de comida o una aplicación inexacta reducen los márgenes y, en ocasiones, pueden marcar la diferencia entre ganancias y pérdidas en un SKU. La automatización reduce el desperdicio al ofrecer una colocación y dosificación precisas de su producto y una aplicación precisa de los ingredientes durante la producción.
En algunos casos, el exceso de producto o los derrames se pueden recolectar y devolver al sistema, lo que le permitirá ahorrar decenas de miles de dólares al año en ingredientes costosos.
5. Calidad de Alimentos Consistente
Los clientes regresan por su producto porque saben qué esperar. Los sistemas automatizados realizan tareas repetitivas con precisión cada vez, brindando uniformidad y calidad constante. No sólo su producto final es mejor, sino que también ahorra tiempo y mano de obra en controles de calidad y reelaboraciones de lotes.
Por el contrario, el trabajo manual es más caro y tanto la consistencia como la calidad pueden verse afectadas si los trabajadores están cansados, distraídos o no tienen suficiente capacitación o experiencia.
LA AUTOMATIZACIÓN DEL PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS EN ACCIÓN EN EL MUNDO REAL
Ahora, exploremos cómo se ve en la práctica la automatización de las operaciones de procesamiento de alimentos a través de tres estudios de caso. En cada uno, detallaremos cómo las soluciones automatizadas de procesamiento de alimentos de Grote resuelven desafíos de producción específicos.
1. Estudio de casos: Ensamblaje sándwich
El Desafío: El ensamblaje manual de sándwiches suele necesitar mucha gente en la línea. La producción tiene un límite porque el espacio es limitado y hay un límite en la cantidad de operaciones que cada trabajador puede realizar. Además, la mayoría de los fabricantes de sándwiches elaboran una variedad de sándwiches a lo largo de cada turno/semana, por lo que los ingredientes y las recetas cambian.
Maquinaria Grote recomendada: La Línea de ensamblaje de sándwiches llave en mano de Grote incluye alimentadores de pan, depositadores, rebanadoras, cortadoras, transportadores y más.
La Solución: El equipo de ensamblaje de sándwiches de Grote está diseñado para funcionar en conjunto y funcionar al mismo ritmo (generalmente 60 unidades por minuto por carril) para lograr una producción constante. Las líneas pueden ser integrado con la robótica para realizar todas las operaciones desde el posicionamiento hasta el embalaje final.
El porcionado y la colocación también son más consistentes, desde condimentos y ensaladas hasta rebanar y aplicar carne y queso. La robótica ayuda con el manejo de ingredientes y sándwiches durante la producción.
2. Estudio de casos: Producción de pizzas
El Desafío: Los aderezos deben aplicarse con rapidez y precisión en operaciones de gran volumen. Cubrir las pizzas manualmente requiere mucho tiempo, es inconsistente y es un desperdicio. Lograr pesos consistentes y una colocación precisa de la salsa, el queso y el pepperoni es extremadamente difícil.
Los aderezos como salchichas, pepperoni y queso son más caros, por lo que es imprescindible una aplicación precisa y un mínimo de desperdicio o derrame. Elmercado de pizza congelada es altamente competitivo, por lo que la calidad del producto debe ser alta.
Maquinaria Grote recomendada: aplicador de salsa, aplicador de ingrdientes, rebanadoras de pepperoni
La Solución:
La automatización aumenta drásticamente la producción, mejora la calidad y reduce el desperdicio al depositar la salsa con precisión, agregar aderezos de manera constante y controlar cuidadosamente el corte del pepperoni.
Por ejemplo, el aplicador en cascada de Grote incluye celdas de pesaje para garantizar pesos precisos de los ingredientes y una aplicación consistente y correas de retorno para reciclar el queso/los ingredientes no utilizados.
3. Estudio de casos: Producción de Comida Preparada
El Desafío: Los productores quieren producir varios productos y responder a las demandas de los consumidores o de la competencia de manera eficiente sin reconfiguración o ajuste de línea y sin gastos de capital significativos en nuevos equipos.
Maquinaria Grote recomendada: Rebanadoras, dosificadores
La Solución: Tradicionalmente, ofrecer nuevas líneas o una mayor variedad de productos requiere nuevos equipos de procesamiento, trabajar con un co-fabricante o incorporar más mano de obra. Si bien es común cambiar el equipo de empaque cada 3 a 5 años, es menos común (y más costoso) cambiar el equipo de procesamiento en estos intervalos.
El flexible equipo de procesamiento automatizado de Grote maneja muchos ingredientes y fabrica una amplia gama de productos, para que usted obtenga más valor a largo plazo de su inversión de capital. Por ejemplo, las rebanadoras Grote se pueden configurar para cambiar fácilmente el corte entre carne, queso, pan y productos agrícolas, y luego aplicar los alimentos rebanados a una variedad de bandejas y bases de alimentos diferentes.
GROTE COMPANY: SU SOCIO EN LA AUTOMATIZACIÓN DEL PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS
Grote Company ha sido un proveedor líder de equipos de automatización de calidad para la industria de procesamiento de alimentos, incluidos los mercados de pizza congelada, sándwiches y alimentos preparados, durante más de 50 años. En ese tiempo, hemos acumulado una gran cantidad de experiencia en la integración de nuevas tecnologías en aplicaciones complejas de procesamiento de alimentos.
Ofrecemos beneficios inmediatos y ahorros a largo plazo al ayudar a los procesadores industriales de alimentos a automatizar sus procesos utilizando robótica, análisis de datos avanzados y buenos conocimientos de ingeniería a la antigua de como hacerlo.
Nuestro equipo puede guiarlo para reducir costos, aumentar márgenes y nivelar su producción instalando maquinaria de nuestras rebanadoras, aplicadores y depositadores automatizados.
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