Mejorar la Eficiencia del Procesamiento de Alimentos con la Automatización

Con una demanda creciente, mercados hiper-competitivos y costos crecientes, los ingenieros y gerentes de planta de todo el mundo saben que los ganadores serán aquellos que puedan convertir la máxima eficiencia en una ventaja competitiva crítica.

En el procesamiento de alimentos, la eficiencia se reduce a acelerar la producción, reducir el desperdicio y ofrecer la misma alta calidad en cada lote, día tras día. Eso significa eliminar cuellos de botella y optimizar el procesamiento desde la recepción hasta el muelle de carga.

Hoy en día, la automatización de procesos está transformando nuestra industria al hacer precisamente eso. En este artículo, analizamos en profundidad las formas específicas en que la tecnología de automatización avanzada está cambiando el taller y ayudando a impulsar niveles cada vez más altos de eficiencia. Continúe leyendo para obtener más información.

Ofreciendo Eficiencia de Procesamiento a Través de la Automatización

La eficiencia consiste en maximizar la producción y minimizar la pérdida de tiempo, ingredientes y mano de obra. La automatización ayuda a lograr una mayor eficiencia de procesamiento de dos maneras clave:

• Hacer las cosas más rápido, permitiéndole producir más producto por turno.
• Hacer las cosas mejor, con exactitud, precisión y uniformidad mejoradas, para que pueda minimizar el desperdicio y al mismo tiempo mantener la calidad del producto y las tasas de producción.

Con el equipo de automatización adecuado, sus líneas pueden manejar volúmenes más grandes manteniendo la consistencia y minimizando el desperdicio. Las líneas de procesamiento de alimentos dedicadas pueden presentar hasta tres capas de automatización con niveles crecientes de eficiencia:

1. Los equipos automatizados independientes, como rebanadores, dosificadores y aplicadores de ingredientes, realizan tareas repetitivas y de alta velocidad y las ejecutan con precisión durante todo el turno. Esto le permite satisfacer la demanda, mejorar la coherencia y liberar mano de obra para otras funciones.
2. Los sistemas integrados cuentan con procesos completamente conectados y controles de línea centralizados, lo que le permite liberar al personal de tediosas tareas de transferencia y reposicionamiento.
3. Los sistemas totalmente robóticos llevan la automatización al siguiente nivel, trabajando estrechamente con sus sistemas de proceso integrados para transferir, posicionar y colocar productos de forma rápida y precisa en aplicaciones que anteriormente habrían requerido manipulación manual por parte del personal.

En cada etapa, una mayor automatización permite un rendimiento más rápido, mayor precisión y coherencia, y un mejor saneamiento.

Cómo la Automatización del Procesamiento de Alimentos Impulsa la Eficiencia

Ahora, veamos algunas de las formas más específicas en las que una mayor automatización impulsa la eficiencia en el procesamiento de alimentos.

1. Aumento de la velocidad de producción

Las máquinas automatizadas individuales manejan ingredientes y productos a velocidades mucho más rápidas que el procesamiento manual. Las líneas integradas con controles permiten a los productores aumentar aún más la producción sin un aumento proporcional de la mano de obra.

Los equipos automatizados precisos y de alta velocidad, como rebanadores, aplicadores de aderezos o salsas y Dosificadores, están cambiando la rapidez con la que se realiza el trabajo en la planta de producción. Así es como estas máquinas están redefiniendo la eficiencia del procesamiento de alimentos:

Rebanadoras: Las rebanadoras automáticas mantienen su línea en movimiento al entregar rebanadas consistentes y precisas de alimentos como pepperoni y queso durante todo el turno, al tiempo que reducen la necesidad de manipulación manual. Las rebanadoras de Grote automatizan aún más la preparación de alimentos cortando productos y aplicándolos directamente sobre bases, bandejas y rejillas de alimentos. 

Aplicadores de Ingredientes/Salsas: Los aplicadores automatizados de ingredientes y salsas brindan una aplicación rápida y precisa de ingredientes como queso o salsa para pizza en todo momento, eliminando la necesidad de una aplicación y distribución que requiere mucho tiempo por parte de operadores manuales.

Dosificadores: Ideales para ingredientes líquidos y particulados, los dosificadores automáticos permiten una colocación rápida y precisa con un desperdicio mínimo. Los dosificadores son particularmente valiosos en la producción de sándwiches de gran volumen, ya que le ayudan a alcanzar las cuotas diarias sin sacrificar la calidad.

2. Reduciendo Tiempo de Inactividad

La eficiencia del procesamiento implica mucho más que solo velocidad. Un equipo bien diseñado e instalado correctamente también debería reducir los tiempos diarios de instalación y limpieza, para que su línea pase más tiempo funcionando.

Los equipos de los principales fabricantes como Grote vienen con características como diseño sanitario y piezas de fácil acceso para agilizar las transiciones entre ciclos de productos y acelerar el mantenimiento regular.  Esto permite realizar limpiezas más rápidas y exhaustivas para minimizar el tiempo de inactividad y garantizar que sus líneas pasen más tiempo funcionando a su capacidad total.

Los equipos de automatización más avanzados también vienen con capacidades de monitoreo de datos que brindan información en el momento sobre la ejecución en una línea. Al realizar un seguimiento de métricas claves, los fabricantes pueden identificar un rendimiento deficiente, predecir las necesidades de mantenimiento y detectar problemas potenciales a tiempo. Esto ayuda a minimizar las interrupciones en la producción y mantener las líneas funcionando a su máxima capacidad durante más tiempo.

3. Mejorar la Uniformidad del Producto y Reducir el Desperdicio

Los equipos automatizados ayudan a entregar porciones precisas de ingredientes, lo que garantiza que cada producto que sale de la línea cumpla con los mismos altos estándares, incluso cuando aumenta el rendimiento. Al medir y dispensar ingredientes con precisión y consistencia, los sistemas automatizados ayudan a controlar los costos al reducir los derrames y el desperdicio.

Porcionando precisamente también significa una mayor consistencia del producto. Esa consistencia hace que sea más fácil satisfacer las expectativas de calidad de los clientes en todo momento, impulsando la lealtad a la marca y la repetición de negocios, incluso cuando aumenta la producción.

4. Escalar Operaciones con Automatización

La automatización facilita escalar la producción de un solo proceso a múltiples líneas. Esto permite aumentar el rendimiento y mejorar la calidad del producto sin un aumento proporcional de los costos laborales.

Al agregar automatización por etapas, puede aumentar la capacidad a su propio ritmo, comenzando con sistemas individuales y avanzando hacia soluciones integrales que agilicen todo el flujo de trabajo, desde la recepción hasta el empaquetado.

Grote reconoce cuatro pasos claros en el camino desde la automatización de una sola aplicación hasta la integración de múltiples líneas. Estos se ilustran a continuación.

Cuatro Etapas de la Automatización de Procesos Alimentarios*
1.	Manual a Equipo Limitado	Mejora la eficiencia y aumenta la capacidad en un paso o proceso individual únicamente.
2.		Equipo limitado a línea totalmente integrada.	Agiliza todos los procesos y escala el rendimiento hasta los límites de la línea.
3.			De una sola línea/fila a múltiples líneas/filas	Escala la línea al mayor rendimiento posible.
4.	Ganancias incrementales de eficiencia en puntos manuales. Permite a los operadores planificar mejor.			Equipos, robótica y monitoreo de datos.
*© Grote Company 2024

Automatización de Procesos Alimentarios en Acción

Ahora, veamos ejemplos de cómo la automatización con maquinaria Grote impulsa la eficiencia en el procesamiento de alimentos.

1. Producción de pizzas

Máquina(s) de Grote: Aplicador de salsa, aplicador de ingredientes, rebanadora de pizza.

Cómo se mejora la eficiencia a través de la automatización: Cubrir pizzas manualmente requiere mucho tiempo, es inconsistente y un desperdicio, y requiere mucha mano de obra para operaciones más grandes. La automatización aumenta drásticamente las tasas de producción, mejora la precisión y la calidad y garantiza menos desperdicio mediante el depósito preciso de la salsa, coberturas consistentes y la capacidad de cortar y aplicar pizza en patrones completos.

Cuando es totalmente integrado, nuestra línea de ingredientes de pizza puede producir más de 45 pizzas por minuto y por carril. Puede configurar cualquier dosificador de salsa, dosificador de ingredientes y rebanadora de pepperoni para trabajar juntos. Ofrece cambios de recetas simples para que puedas producir fácilmente diferentes tipos y tamaños de pizza en la misma línea.

También ofrecemos modelos que se amplían a múltiples líneas para operaciones de gran volumen.

2. Ensamblaje del sándwich

Máquina(s) de Grote: Enteramente  línea de producción de sandwich  con robótica

Cómo mejora la eficiencia a través de la automatización: Esta línea de equipos integrado con la robótica puede reemplazar casi por completo el trabajo manual y aumentar drásticamente la producción. Esta automatiza casi todas las aplicaciones desde la elaboración de un sándwich hasta el empaque final.

La línea está completamente integrada y funciona al mismo ritmo (60/min/línea) en todo momento para garantizar una producción constante. Todas las porciones son consistentes, desde los condimentos y las ensaladas hasta el corte y aplicación de carnes y quesos. Nuestras unidades robóticas higiénicas están diseñadas para manipular ingredientes de sándwiches y preparar a completarlos en su siguiente paso.

Los dosificadores de sándwiches, rebanadoras, cortadores, y la robótica tienen flexibilidad incorporada para procesar múltiples recetas y productos, de modo que los fabricantes pueden cambiar fácilmente ingredientes y procesar productos en la misma línea con un tiempo de inactividad mínimo. Todo el equipo también está diseñado para ofrecer la máxima higiene para agilizar el saneamiento y permitir una limpieza y validación exhaustivas entre cada ejecución.

Leer Más: 5 consideraciones para agregar robótica a una Línea de Ensamblaje de Sándwiches

3. Producción de Comida Preparada

Máquina(s) de Grote: Varía ampliamente según la aplicación.

Cómo mejora la eficiencia a través de la automatización: La automatización mejora la eficiencia y aumenta el retorno de la inversión al aumentar el rendimiento general y mejorar la precisión del posicionamiento del rebanado, y aplicaciones alimentarias para garantizar la consistencia y minimizar el desperdicio. Así es como funciona con tres tipos comunes de alimentos preparados.

Comidas: Las comidas preparadas incluyen sándwiches, ensaladas, platos congelados y listos para comer. Nuestras cortadoras automáticas de rebanado y aplicado de ingredientes directamente en bandejas y bases de alimentos, lo que proporciona un espesor y una colocación de las rebanadas consistentes y precisas, lo que mejora la calidad y reduce el desperdicio.

La mayoría de las cortadoras están en las vigas para poder moverlas dentro o fuera de la línea para lograr flexibilidad de producción y facilidad de saneamiento. También se pueden reconfigurar para cambiar ingredientes, lo que reduce el tiempo de inactividad entre SKU.

Los dosificadores integrados aplican salsas, condimentos, ensaladas y otros ingredientes con una ubicación precisa. Las unidades están diseñadas para manejar ingredientes flexibles y diferentes pesos de depósito y se pueden mover dentro o fuera de la línea para su saneamiento.

Bocadillos: Muchas de nuestras rebanadoras están diseñadas para rebanar alimentos en bocadillos. Estas máquinas escalan desde el rebanado fuera de línea hasta el rebanado a granel en gran volumen y en varias líneas. Nuestras rebanadoras alineadas se integran con los procesos anteriores y posteriores, como enfriadores, hornos o freidoras, cortando el producto directamente en las bandejas y rejillas, lo que agiliza la producción y aumenta el rendimiento.

Ejemplos de bocadillos en rodajas incluyen:

• Carnes y sustitutos veganos y para otros bocadillos cárnicos
• Chips de pan, papas fritas, tostadas melba y otros bocadillos horneados
• Rebanadas de cítricos deshidratadas o secas que se utilizan en refrigerios, guarniciones de bebidas, cajas de regalo y más.

Nuestro especializado Aplicador en Cascada aplica queso rallado o suelto en bandejas para hornear para ir directamente al horno. El cepillo integrado limpia el exceso que se recircula nuevamente al sistema para eliminar los desechos.

Grote: Su Proveedor de Automatización de Alimentos de Punta a Punta

¿Busca generar eficiencia y escalabilidad en su aplicación de procesamiento de alimentos? Los equipos de automatización deberían ser al menos parte de su solución. Las unidades automatizadas de procesamiento de alimentos actuales funcionan solas o juntas para aumentar la producción, garantizar la consistencia, eliminar el desperdicio y reducir los costosos tiempos de inactividad.

Ya sea que su objetivo sea automatizar un único proceso que requiere mucho tiempo, conectar todo en su línea en una operación totalmente integrada o aprovechar el poder de la robótica avanzada para optimizar la producción y garantizar la calidad, invertir en equipos de automatización de alta calidad mejorará sus resultados hoy y posicionarlo para la expansión mañana.

En Grote Company, hemos sido un proveedor líder de equipos de producción fuertes y duraderos de alimentos durante más de 50 años. Nuestros equipos gozan de confianza en las plantas de procesamiento de alimentos de todo el mundo por su velocidad, capacidad, longevidad, seguridad y eficiencia.

¿Está interesado en saber exactamente cómo Grote puede ayudarle a aumentar la producción y reducir los costos ahora y en el futuro? Contacte nuestro personal experto hoy, o haga clic a continuación para conocer nuestro equipo de procesamiento automatizado de alimentos líder en la industria.

 

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